高压清洗机的主要原理

高压清洗机主要部件是高压泵，高压泵处于无可替代的位置，高压清洗机活塞泵最常见，由于它们更有效率并且有更长的寿命。经过一个固定的密封件;而柱塞泵的密封件装置在柱塞上，经过一个润滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期运用特性，但是不能运转过高的压力并且寿命较短。

高压清洗机泵的容量取决于泵的速度，必需使同量的水进入并出来。不像离心泵那样能够增减流量。活塞泵有一个十分稳定的水流量参数，无论以多高的压力放射进来流量不变，喷嘴出水口的梗塞会形成高压泵承压过大。因而系统内都装置有卸压阀之类的安装。

当活塞向后运动，水经过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水经过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的请求更高、更严厉。三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中最通用的方式。高速泵能够产生更少的压力损失，对起动扭矩的请求更小。但是，它能形成更快的磨损，更少的吸入量，有时噪音较大且可能损坏。

高压清洗机90%的毛病通常不是由于泵，最常见的毛病是由于构件或部件的磨损(如喷嘴密封件等)形成的，泵内进水量缺乏是形成泵早期毛病的首要缘由，进水管不适宜不能使足够的水进入泵形成空化现象。空化使得混合于水中的气体发作小的爆炸产生超压损坏，活塞外表形成磨损。